2026BPD第九屆生物藥工藝發(fā)展大會將于2026年8月6-7日在上海張江科學會堂隆重舉行，由易貿(mào)醫(yī)療主辦，藥明生物戰(zhàn)略主辦，多寧生物、利穗科技聯(lián)合主辦！
現(xiàn)場將邀請 5000+ 觀眾、150+ 講者、眾多優(yōu)質(zhì)展商，聚焦創(chuàng)新分子研發(fā)與CMC全鏈條內(nèi)容，高效銜接早研人群，并精準鏈接藥企C-level高層，共探工藝創(chuàng)新與全球化發(fā)展新機遇；同步策劃CEO閉門會、CTO閉門會、BPD NIGHT等系列特別活動，以更高規(guī)格、更深維度、更廣視野，為生物藥工藝決策者打造高效交流合作平臺。
耐思生命將亮相現(xiàn)場，期待與您相約2026BPD第九屆生物藥工藝發(fā)展大會！
展位信息
展位號：S64
會議日期：8月6-7日
會議地址：上海張江科學會堂（上海市浦東新區(qū)海科路1393號）
公司介紹
無錫耐思生命科技股份有限公司于2009年成立，創(chuàng)立NEST品牌，秉持"做高端耗材，創(chuàng)國際知名品牌"的信念，專注于生命科學領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)與制造。公司現(xiàn)已取得ISO 9001、ISO 13485、ISO 11137、FDA、CE認證及醫(yī)療器械生產(chǎn)許可證，是國內(nèi)領(lǐng)先的醫(yī)療器械和生命科學領(lǐng)域耗材制造商。
主推產(chǎn)品
生物工藝類通用配件
為滿足生物制藥客戶對配件的需求，NEST已完成數(shù)百種用于一次性生物工藝系統(tǒng)中的接頭，配件等的自主研發(fā)及生產(chǎn)，為一次性生物工藝系統(tǒng)中的連接提高方便性和安全性。產(chǎn)品涵蓋直通、三通、四通、TC卡盤、無菌連接器、快接頭、魯爾接頭等眾多種產(chǎn)品，且適配適用于1/8“、1/4“、1/2“、3/4“等眾多管路尺寸的設(shè)計連接應(yīng)用。
? 高潔凈、醫(yī)用級原料、相互兼容、生物安全、標準化生產(chǎn)
細胞培養(yǎng)類耗材（板、瓶、皿）
NEST細胞培養(yǎng)類耗材涵蓋培養(yǎng)瓶、培養(yǎng)皿、培養(yǎng)板等全系列產(chǎn)品，采用高品質(zhì)原料，以超精密模具和全自動化生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，確保無菌、無熱原、無細胞毒性。其表面TC處理技術(shù)卓越，細胞貼壁性與生長狀態(tài)優(yōu)異，批間穩(wěn)定性強。規(guī)格齊全，可以滿足各種實驗需求。為細胞培養(yǎng)提供安全、高效的全程保障。
生物生物工藝類耗材
NEST生物工藝類耗材涵蓋細胞培養(yǎng)瓶、搖瓶、細胞工廠、方形試劑瓶、錐形離心管、儲液桶等耗材。采用醫(yī)用級高品質(zhì)原料與精密注塑/吹塑工藝，專為生物制藥與細胞治療領(lǐng)域設(shè)計。產(chǎn)品支持定制化服務(wù)，廣泛應(yīng)用于疫苗生產(chǎn)、抗體藥物、細胞與基因治療等生物工藝。
密閉系統(tǒng)
耐思密閉系統(tǒng)產(chǎn)品，能有效地降低在藥物開發(fā)和生產(chǎn)過程中的意外污染風險。密閉系統(tǒng)即開即用，減少了客戶管路設(shè)計、組裝、滅菌的時間，提高了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品配備多種容器及配套轉(zhuǎn)移蓋，滿足多樣化需求。同時，我們還能依據(jù)客戶個性化需求，量身定制開發(fā)方案，靈活適配不同場景。
細胞工廠
耐思多層細胞培養(yǎng)器（細胞工廠）是一種設(shè)計精巧的細胞培養(yǎng)裝置，在有限的空間內(nèi)最大限度地利用了培養(yǎng)面積，節(jié)省了大量的廠房空間，低成本實現(xiàn)擴大產(chǎn)能的目的。耐思細胞工廠可用于如疫苗、單克隆抗體或生物制藥等工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)，適合于貼壁細胞培養(yǎng)，線性放大不會改變細胞生長的動力學條件。
規(guī)格: 單層，2層，5層，10層,15層和40層。
筆式注射器
耐思已推出了可重復(fù)使用的筆式注射器、更經(jīng)濟的一次性筆式注射器（常規(guī)款、SP款、內(nèi)旋式筆、自動注射筆等）、免洗免滅系列的配套產(chǎn)品（卡式瓶、預(yù)灌封注射器等）以及組合件壓裝設(shè)備，為生物制藥行業(yè)提供更安全、更便捷、更人性化的自我給藥解決方案。可廣泛應(yīng)用于司美格魯肽、促卵泡素(FSH)、利拉魯肽、胰島素、生長激素等相關(guān)藥物。
耐思已通過 ISO 9001/13485/11137、FDA、CE 等多項權(quán)威認證，持有多國醫(yī)療器械許可證。生產(chǎn)線嚴格執(zhí)行 GMP 規(guī)范，通過第三方全流程權(quán)威監(jiān)測確保每一環(huán)都符合專業(yè)合規(guī)標準。
依托 2300㎡高標準管控車間及 2 條全自動組裝線，已實現(xiàn)全流程自動化柔性生產(chǎn)。從模具設(shè)計到成品包裝全環(huán)節(jié)由耐思自主把控，可快速響應(yīng)用戶定制化需求。
